Назначение:
Эдукторы могут успешно использоваться в гальванических производствах для перемешивания гальванохимических растворов с целью улучшения качества покрытия поверхности.
Области применения:
- Ванны кислого цинкования.
- Ванны блестящего никелирования.
- Ванны твёрдого и декоративного хромирования.
- Ванны травления.
- Ванны промывки.
- Ванны золочения.
- Ванны серебрения.
- Ванны химического никелирования.
- Ванны кислого меднения.
- Ванны оловянирования/свинцевания.
- Ванны фосфатирования
Принцип работы
Жидкость (нагнетаемая), подается насосом в сопло эдуктора и выходит с большой скоростью, вовлекая за собой поток жидкости (увлекаемой), окружающей эдуктор в гальванической ванне. Один литр нагнетаемой жидкости вовлекает в циркуляцию дополнительно 4 литра увлекаемой жидкости из ванны. Эдуктор обеспечивает дополнительную циркуляцию без увеличения мощности насоса.
Нагнетаемую жидкость насос забирает вблизи поверхности ванны с целью предотвращения образования на дне осадка, эдукторы также рекомендуется устанавливать вблизи дна ванны. В некоторых случаях для повышения покрывающей способности эдукторы размещают и по боковым сторонам ванны.
Преимущества
Системы на основе эдукторов обладают рядом преимуществ перед традиционными системами перемешивания, а именно:
- Уменьшение пенообразования до 90% по сравнению с барботажем.
- Уменьшение расхода энергии, т. к. ванна не охлаждается.
- Уменьшение расхода блескообразователей до 20%.
- Повышение блеска образующихся покрытий.
- Увеличение катодного тока а, следовательно, увеличение скорости процесса.
- Предотвращение питтинга, являющегося следствием задерживания на поверхности образующегося осадка пузырьков водорода.
- Создание равномерной циркуляции раствора вдоль обрабатываемой поверхности.
- Улучшение работы ванн обезжиривания за счет интенсификации движения обезжиривающего раствора вдоль обрабатываемой поверхности.
- Уменьшение скорости разложения цианидов.
Правила предосторожности
Для исключения поднятия донного шлама сопла эдукторов должны быть направлены на детали, а не на дно.
Также важно, чтобы противостоящие эдукторы были установлены зигзагом, а не друг напротив друга. При этом создаются дополнительные круговые потоки вокруг обрабатываемых деталей.
Не рекомендуется выбирать слишком малое расстояние между эдуктором и деталью, т. к. при этом большая часть энергии струи расходуется при столкновении потока с поверхностью детали. В то время, как при большем расстоянии вблизи поверхности детали создаются равномерные омывающие потоки. Также уменьшается риск смывания деталей с подвесок.